“Вътрешен производствен контрол с надзор на крайното оценяване - модул А1”

“Вътрешен производствен надзор с контрол на крайното оценяване” се извършва по писмено  заявление на производител или упълномощен негов представител на съоръжения под налягане, който е избрал да прилага този модул. Заявлението се придружава с техническо досие. Техническото досие да дава възможност за оценяване на съответствието на съоръжението под налягане с приложимите за него изисквания и да обхваща проектирането, производството и начина на работа на съоръжението и да съдържа:

? общо описание на съоръжението;

? идеен проект и производствени чертежи и схеми на компонентите, сглобените единици, веригите и др.;

? описания и пояснения на чертежите и схемите и за начина на работа на съоръжението;

? списък на съответните стандарти за съоръжението, които са приложени изцяло или частично, и описание на решенията, приети за изпълнение на съществените изисквания, когато не са приложени съответните стандарти към наредбата;

? резултати от изчисленията при проектирането, от извършените изследвания и др.;

? протоколи от изпитванията;

Към техническото досие се прилагат доказателства, че производителят е предприел необходимите мерки с цел производственият процес да осигурява и гарантира съответствие на произведеното съоръжение с техническото досие и приложимите изисквания на наредбата.

В заявлението  се посочва мястото на производство и складиране на съоръженията.

2.1.2. Процесът при тази процедура се извършва от технически експерт чрез внезапни проверки на място при производителя. Заявителят се уведомява писмено заявителя за датата на провеждането им. Първата проверка се извършва до 10 дни след подписване на договора. При проверките се извършва:

? преглед на техническото досие на съоръженията;

? проверка, че производителят действително извършва крайно оценяване, съгласно изискванията на наредбата;

? вземане на пробни образци на съоръженията от производствените помещения или складовете, за извършване на проверки; броят на пробните образци се определя от техническия експерт и е до 20 на сто от съоръженията при производителя, но не по-малко от 2 броя от всеки тип; при брой съоръжения под 10 се изпитват всичките; техническият експерт определя дали е необходимо да се извърши цялостно или частично крайно оценяване.

2.1.3. При крайното оценяване се извършва:

? краен контрол, за да се установи визуално и чрез изследване на придружаващите съоръжението документи съответствието с изискванията на наредбата; крайният контрол от външната и вътрешната страна на съоръжението може да се извърши на подходящ етап при производството; при крайният контрол се проверяват:

- документите на вложените материали за елементите под налягане;

- протоколите за извършения контрол на материалите;

- документите за заваръчните и другите свързващи материали;

- протоколите за извършени механични изпитвания по време на производството;

- данните от изработването на елементите (напр. пресоване, горещо формоване, наличие, когато е необходимо, на маркировка върху отделни елементи и др.);

- докладите за открити дефекти и отклонения по време на производството;

- данните за извършена термична обработка - ако такава се изисква от техническото досие на съоръжението;

- правоспособността на персонала изпълняващ неразглобяемите съединения (сертификата за изпит за одобрение на заварчиците - за всеки заварчик);

- наличието на одобрени процедури за изпълнение на неразглобяемите съединения (спецификация на заваръчните процедури - WPS);

- квалификацията на персонала, който извършва изпитването без разрушаване (сертификата на всяко лице от персонала, което ще извършва тези изпитвания) и резултатите от извършването на този контрол;

? изпитване на якост - (хидростатично) или друго равностойно (напр. пневматично) изпитване, и при необходимост се изследват устройствата за безопасност (избора на подходящи устройства, начина на монтиране към съоръжението, проверка настройката им).

При частичното оценяване не се извършва:

- проверка наличието на одобрени процедури за изпълнение на неразглобяеми съединения, ако такава е извършена при предишна проверка;

- проверка правоспособността на персонала изпълняващ неразглобяемите съединения и изпитването без разрушаване,  ако няма промени на персонала и на квалификацията му и не е изтекъл срока на валидността на съответните документи.

2.1.4. Техническият експерт преглежда документите и на част от съоръженията, произведени и пуснати на пазара преди проверката, за да се убеди, че те са били подложени на крайно оценяване от производителя, съгласно изискванията на наредбата. Броят на съоръженията, на които се преглеждат документите е съгласно т. 2.1.2. От производителя се изисква справка за пуснатите съоръжения преди проверката и допуснатите отклонения от техническото досие.

2.1.5. При извършване на проверките по т. 2.1.2 и установяване на несъответствие със съществените изисквания на едно или повече съоръжения се извършват проверки на всички съоръжения в складовете, и производителят се уведомява, че несъответстващите не следва да се допускат на пазара и/или в действие. При преглед на документите на съоръженията пуснати на пазара преди проверката и установяване на несъответствия, от производителя се изисква да предприеме необходимите мерки, като те се съгласуват от техническия експерт.

2.1.6. След извършване на проверката, съгласно реда установен във “Велмар Сертификация “ ООД, производителят се уведомява за правилата за ползването на знака който той нанася на всяко съоръжение и попълването на декларацията за съответствие - също за всяко съоръжение.

2.1.7. Последващите внезапни проверки, след първата, се извършват в зависимост от броя на произвежданите съоръжения и резултатите от предишни проверки. Периодичността им, в зависимост от произвежданите съоръжения е:

- 1 път годишно - за съдове за флуиди от група 1 и брой до 100;

- 1 път годишно - за съдове за флуиди от група 2 и брой до 300;

- 1 път годишно - за функционални групи и съоръжения застрашени от прегряване и брой до 50;

- 1 път годишно - за тръбопроводи за флуиди от група 1 и брой до 50;

- 1 път годишно - за тръбопроводи за флуиди от група 2 и брой до 100.

При брой на съоръженията по-голям от посочените по-горе решение се взима от Р-л оценяване.

Последваща внезапна проверка, в срок до 6 месеца, се извършва когатое установено:

- несъответващи съоръжения в производствените помещения и складовете на производителя повече от 5 на сто от взетите пробни образци;

- несъответствие на съоръжения пуснати на пазара преди проверката; при проверката се проверяват мерките предприети от производителя.